 Rohre professionell trennen ist eine Wissenschaft für sich -
hier finden Sie eine Auswahl der grundlegenden Trennverfahren
Es ist eine Wissenschaft für sich, zu entscheiden, welche der angebotenen Methoden zur Trennung von Rohrprofilen
am besten geeignet ist. Ihre unterschiedliche Beschaffenheit, was Form,
Material, Durchmesser und Abmessungen betrifft, erfordert eine
spezifische Anpassung der Trennelemente.
Für die gängigsten Rohrprofile lassen sich Verfahren auf wenige grundlegende Methoden reduzieren. Die HALLER GmbH, Eriskirch am Bodensee, bietet diese gesamte Bandbreite der Möglichkeiten an. Ein entscheidender technischer Vorsprung, den eine Reihe von Patenten absichert.
Im Zuge dieser technischen Weiterentwicklungen erschloss HALLER auch
Bereiche im Trennen von Rohren, die bisher gar nicht oder nur
behelfsmäßig bearbeitet werden konnten: beispielsweise Rohrprofile mit extremer Formgeometrie, gebogen, besonders dünnwandig oder dickwandig oder sogenannte "Exoten".
Download PDF Prospekt "Haller Werkzeugbau GmbH - Acht Methoden der Rohrtrennung"
1. Ein-Messer-Methode
Sehr preisgünstige Bearbeitungsmethode. Inline-Werkzeug kombinierbar mit Haller-Stanzanlagen
Anwendung: Vielfältige Rohrgeometrien
Wanddicken: 1 bis 3 mm
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Alu
Zykluszeiten: Ab 1 sec
2. Zwei-Messer-Methode "StarCut"
 
Merkmale: Vorschneidemesser, Trennmesser
Anwendung: Vielfältige Rohrgeometrien; runde Rohre sowie
IHU-Formen bzw. gebogene Rohre; Inline-Werkzeug kombinierbar mit
Haller-Stanzanlagen
Werkstückabmessungen: Ab 10 mm; unregelmäßige Querschnittsformen
Wanddicken: 1,0 bis 4,0 mm
Werkstoffe: Stahl, Alu, Kupfer
Zykluszeiten: Ab 1 sec
"StarCut"-Variante
Merkmale: Schneiden mit Gegenlager mit Quernut; Vorschneide- und Trennmesser
Anwendung: Runde Rohre mit extrem dünnen Wandungen; auch wenn Beschneidedurchmesser größer ist als der Enddurchmesser des Rohrs
Wanddicken: Ab 0,2 mm
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer
Zykluszeiten: Ab 1 sec
3. Drei-Messer-Methode “StarCut”*
Merkmale: 2 Vorschneidemesser, Trennmesser
Anwendung: Vielfältige Rohrgeometrien; runde Rohre sowie IHU-Formen, bzw. gebogene
Rohre für Inline-Werkzeug kombinierbar mit Haller-Stanzanlagen,
Werkstückabmessungen: Ab 10 mm; unregelmäßige Querschnittsformen
Wanddicken: 1,0 bis 4,0 mm
Werkstoffe: Stahl, Alu, Messing
Zykluszeiten: Ab 3 s
4. Ein-Messer-Methode mit Innendorn
Anwendung: Vielfältige Rohrgeometrie;Inline-Werkzeug kombinierbar mit Haller-Stanzanlagen
Wanddicken: Ab 0,3 bis 3 mm
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer
Zykluszeiten: Ab 3 sec
5. Beschneidende Methode "StarCut-Quattro"
Merkmale: Ein zentral angeordneter Stempelträger bewegt sich in vier Richtungen
Anwendung: Überstand-Beschneidung für vielfältige Rohrgeometrie; Ausklinken von Rohren bzw. IHU-Teilen
Werkstückabmessungen: Ab 20 mm
Wanddicken: 0,4 bis 4,0 mm
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer
Zykluszeiten: Ab 8 sec
6. Abroll-Methode "Rotofix"
Merkmale: Umlaufendes Trennmesser. Spanlos!
Anwendung: Runde Rohre sowie Tornado-Flow-Rohre.
Rohrdurchmesser: Ab 6 mm
Wanddicken: 0,2 bis 4,0 mm
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer
Ausführungen: Stationär bzw. mitlaufend
Zykluszeiten: Ab 2 sec
7. Abstech-Methode “Rotofix” (erweitert)
Merkmale: Ein oder mehrere Messer rotierend um das Werkstück
Anwendung: Runde Rohre mit dünnen Wandungen. Bearbeiten der Enden von Rohren
Rohrdurchmesser: Bis ca. 100 mm
Wanddicken: Min. 0,15 mm
Werkstoffe: Stahl, Alu, Kupfer
Zykluszeiten: Ab 6 sec
8. Trennschleif-Methode
Merkmale: Dünne Trennschleifscheibe
Anwendung: Dünnwandige Rohre und gehärtete Stäbe, geringe Gratbildung
Rohrdurchmesser: Ab 0,2 mm
Wanddicken: Ab 0,2 mm
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing
Zykluszeiten: Ab 3 s
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